全國服（fú）務熱線（xiàn）：
13632801995 趙先生
塑膠模具的熱加工質量對（duì）模具的性能與使用壽命影響甚（shèn）大。在（zài）實際生活作業中我們（men）塑膠（jiāo）模具車間（jiān）對各種模具的設計及出產都要求精（jīng）益求精，而具體操作還會出現問題，哪我們跟著深圳塑膠模（mó）具廠家一起來討論交（jiāo）流一下衝壓模（mó）具使用中的問題
塑（sù）膠模具作業零件的淬火變形與開裂，使用進程的早期開裂，均與摸具的熱加工工藝有關。
(1)鍛造（zào）工藝，這是模具作業零件製作進程中的重要環節（jiē）。關於高合金（jīn）工具鋼的模具（jù），通常對資料碳化物分（fèn）布等金相安排提出（chū）技能要求。此（cǐ）外，還應嚴格控製鍛造溫度範圍，擬定正確的加熱規範，選用正確的鍛造力法，以（yǐ）及鍛後緩冷或及時退火等。
(2)準備（bèi）熱處理。應視模具作業零件的資料和要（yào）求的不同分別選用退火、正（zhèng）火或調質等準備熱處理工藝，以改進安排（pái），消除（chú）鍛造毛（máo）坯的安排缺點，改進加工工藝性。高碳合金（jīn）模具鋼經過（guò）恰當（dāng）的準備熱處理可消除網狀二次（cì）滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球（qiú）化、細化，促進碳化物分布均勻性。這樣有（yǒu）利於保證淬火、回（huí）火質量，提高（gāo）模具壽命。
(3)淬（cuì）火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時（shí）發生過熱（rè），不僅會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時容（róng）易引起變形和開裂，嚴重影響模（mó）具壽命。衝模淬火加熱時特別應留意防止氧化和脫碳，應嚴格控製熱處理工藝規（guī）範，在條件答應的情況下，可選（xuǎn）用真空（kōng）熱處理。淬火後應及時回火，並根據技能要求選用（yòng）不同的回火工藝。
(4)消應力退火。模具作業零件（jiàn）在粗加工後應進行消應力退火處理，具目的是消除粗加工所造成的內應力，避免淬（cuì）火叫發生過大的變形和（hé）裂紋。關於精度要求（qiú）高（gāo）的模具，在磨削或電加工後還需經過消應力回火處理，有利於安穩模具精度，提高使用壽命。
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