打磨拋光在(zài)注(zhù)塑模具製做全過程中是很關鍵的(de)一道工(gōng)藝流程。一般是應用(yòng)在油石、打磨砂紙、拋光蠟等對磨具的凹模(mó)表層開展打磨拋光,使磨具的工(gōng)作中表層可以明亮(liàng)如鏡的全過程。塑膠模具加工廠家認為模具(jù)拋光可讓生產製造的(de)商品表麵光潔、美觀大方,此外能夠讓商品在磨具上更(gèng)非常(cháng)容易出模(mó)。

打磨拋(pāo)光前準(zhǔn)備:
1、打磨拋光人員必須經(jīng)過培訓,並經考試合格取得上崗證後,才(cái)可(kě)上崗。
2、明確工件工藝要求,材料及初始狀態(tài),本工序加工部位、形狀、尺(chǐ)寸及拋光精度要求 。
3、拋光前,必須檢查須拋光麵是否有塌邊、塌角、過切、變形和砂眼等缺陷以及所留的拋光餘量是否足夠。
4、依據工藝規範合理選(xuǎn)取本工序適用的工具(jù)、夾具、主、輔材料。5、依據工序要求對工件(jiàn)進行適宜的防護。
6、對1—5步驟再確認後進入作業程序。
工(gōng)件的裝夾及防護:1、對於20Kg以下的較高或較長的工件要求在拋光工(gōng)作台上(shàng)采用台鉗裝夾。
2、對於較大,較重的工件須在拋光工作台上采用前後磁鐵、螺釘夾碼進行緊固。
3、使用工作車打磨拋光工件時,須采用楔塊或相關措施確保工作(zuò)穩固,保障(zhàng)工作安全。
4、對於較小及型麵易碰傷、碰花的工(gōng)件須采用橡膠板類對該類(lèi)型麵進行保(bǎo)護。
5、有尖角、棱角的工件須用膠布、膠紙(zhǐ)進行保護(hù),防止對人員和工件(jiàn)造成傷害或損傷。
6、對需保持棱邊及封膠位的工件可在暫不打磨側麵采用擋片(鋸片或鐵(tiě)片)或擋塊固定保(bǎo)護防棱邊倒角、倒圓。
自檢內容及範圍:
1、塑膠(jiāo)模具加(jiā)工廠家提(tí)醒需注(zhù)意封膠(jiāo)麵是否塌角,倒圓;4、型腔底部圓角是否凹進側麵和底麵;
5、是否有倒斜現象;
6、其粗糙度是(shì)否已達圖紙要求;
7、自檢合格後,送組長(或檢驗員)檢查。拋光操作注意事項:
(1)、 打磨前應檢查打(dǎ)磨餘量是否足夠,打磨拋光量不能超出預留量:
磨削後的平麵打磨拋(pāo)光量不能超出預(yù)留量0.05~0.06mm;(4)、每一次拋光後,必須用棉花或軟質紙擦淨,然後進行下一(yī)步拋光。
(5)、在模具拋光前(qián),首先確定加工程序(xù):
根據不同的原(yuán)表麵情況及粗糙度,選取開始序位及所需序位合適的工序和合適的工具(具體金剛銼,#砂紙(zhǐ)、油石)