
我們知道塑加工製造注塑模具的質量好壞必定程度上取決於它選用的材料,加工製造注塑模具是塑料成型(xíng)加工中不行缺少的東西,在(zài)總的模具產值中所(suǒ)占的比例逐年增加,據統計,加工製造注塑模具約(yuē)占成型模具總量的33%,因(yīn)此,加工製造注塑模具的應用在國民經濟中的方位(wèi)越(yuè)來(lái)越重要。影(yǐng)響塑料模具壽數的主(zhǔ)要因素有:模具結構、模具(jù)材料、模具加工質(zhì)量、模具工作(zuò)狀況、產品零件情況等。其間模具材(cái)料本身的特性及熱處理,起(qǐ)著至關重(chóng)要的作用。常用的加工製造注塑模具材料
現在大多數的碳鋼模具(jù)鋼運用(yòng)十(shí)分廣泛,因(yīn)為它(tā)的價格(gé)低康,運用方便,也具有必定的機械功用。除(chú)了塑料模具鋼還包含預硬塑料模具(jù)鋼等其它模具鋼,模(mó)具鋼(gāng)十分繁多,目前(qián)比較常(cháng)用的模具鋼中有預硬化型塑料模具鋼和滲(shèn)碳型塑料模具鋼以及時效硬化塑料模具鋼。預硬化的塑料模具鋼是(shì)在進行處理鋼運用的規矩硬度,此類鋼種具有出色的切削加工功用,可直接進(jìn)行腔加工。通常用在大量(liàng)塑料製品中,如鏡麵模具的加工中(zhōng),運(yùn)用32 ~ 40HRC的硬度規劃。
加工製造注塑模具材料選(xuǎn)擇要求
1、出色(sè)的拋光功用
高品質的注塑製品,要求(qiú)型腔表麵(miàn)的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表麵粗糙度值要求小於Ra0.1-0.25的水平,光(guāng)學麵則要求(qiú)Ra<0.01nm,型腔須進行拋(pāo)光,減(jiǎn)小表麵粗糙度值。為此,選用的鋼材要求材料雜質少(shǎo)、安排微細(xì)均一(yī)、無纖維方向性(xìng)、拋光時(shí)不應出現麻點或桔皮狀缺陷。
2、出色(sè)的熱穩定性
塑膠注射模的零件形狀往往比較(jiào)複雜,淬火後難以加工,因此,應盡量選用(yòng)具有(yǒu)出色熱穩定性的材料。當塑(sù)膠模具成型加工經熱(rè)處理後,因線膨脹係數小,熱處理變形小,溫度差異引(yǐn)起的標準改變率小,金相安排與(yǔ)模具(jù)標準穩定,可削減或不再進行加工,即可保證(zhèng)塑膠模(mó)具標準精度與表麵粗糙度要求(qiú)。