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13632801995 趙先生
壓（yā）鑄模具是模具中的一個類別。伴隨著（zhe）在我國小車摩托工業生產的快速發展趨勢,鋁壓鑄製造行業邁入了發展趨勢的新形式。另外,也對壓鑄模具的綜合性物理性能（néng）、使用壽命等（děng）明確提出了更高的規定。要考慮不斷提升的應用性能需求隻是借（jiè）助新（xīn）式金屬（shǔ）材料的運用依然沒辦法考慮,務必（bì）將各種各樣金屬表麵處理關鍵技術到（dào）壓鑄模具的金屬表麵處理之中才可以（yǐ）超過對壓鑄模具效率高、高精（jīng）密和（hé）高使（shǐ）用壽命（mìng）。在各種深圳模具中（zhōng）,壓鑄模具（jù）的工作中標準是比較嚴苛的。工作壓力鍛（duàn）造是使熔化金屬材料（liào）在（zài）髙壓、髙速下填滿磨具凹模而鋁壓（yā）鑄成形,在工作中（zhōng）全過程中不斷（duàn）與炙熱金屬材（cái）料觸碰,因而規定壓鑄模具有較高的耐高溫疲憊、傳熱性耐磨性能、耐腐蝕（shí）性、斷裂韌性、紅強製、優良的出模性（xìng）等。
因此,對壓鑄模具的表麵處理技術要求較高,近年來各種壓鑄模具表麵處理新技術不斷（duàn）湧（yǒng）現,但總的來說深圳模具公司可以分為以下三個（gè）大類:
(1)傳統熱處理工藝的改進技術;
(2)表麵改性技術,包（bāo）括（kuò）表麵熱擴滲處理、表麵相變（biàn）強化、電火花強化技術等（děng）;
(3)塗鍍技（jì）術（shù）,包括化學鍍等。
傳統的壓鑄模具熱處理工藝是（shì）淬火-回火,以（yǐ）後又發展了（le）表麵處理技術。由於可作（zuò）為（wéi）壓鑄模具的材料多種（zhǒng）多樣,同樣的表麵處理技術和工藝（yì）應用在不同的材料上會產生（shēng）不同的（de）效果（guǒ）。熱處理技術改進的另一個發（fā）展方向,是將傳（chuán）統的熱處理（lǐ）工藝與先進的表麵處理工（gōng）藝相結（jié）合,提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學熱（rè）處理（lǐ）的方法（fǎ）碳氮共滲,與常規淬火、回火（huǒ）工藝相結合的（de）NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共（gòng）滲)複（fù）合強化,不但得到較高的表麵硬度（dù）,而且有效硬化層深度增（zēng）加、滲層硬度梯度分布合（hé）理、回火（huǒ）穩定性和耐蝕性提高,從而使（shǐ）得壓（yā）鑄模具在獲得良好心部性能的同時,表麵質量和性能大幅提高。
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