全國（guó）服務熱線：
13632801995 趙先生
通常，模具溫度的（de）升高會減少（shǎo）塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易於（yú）流動，從而（ér）獲得更大的零件重量（liàng）和（hé）更好的表（biǎo）麵質量。同時，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。許多模具，尤其（qí）是工程用的熱塑性塑（sù）料，塑膠模具加工在相（xiàng）對較高的溫度下運行，如果模具沒有保溫，流失到空氣和（hé）注塑機上的熱量可以很容（róng）易地（dì）與射料缸流失的一樣（yàng）多。
所以要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表（biǎo）麵隔熱。如（rú）果考慮用熱流道模具，嚐試（shì）減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這（zhè）樣的方法（fǎ）可以減少能（néng）量流失和預熱時（shí）間。
溫度控製（zhì）必要性（xìng）:
(1)溫度控製對成形（xíng）性之目的及作為
成（chéng）形品外觀（guān），材料物理性質，成形（xíng）循環等，受模仁溫度之（zhī）影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持（chí）於（yú）較低，塑膠模具加工可以提高射出次數較為理想，但與（yǔ）成形（xíng）品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之（zhī）成形（xíng）循（xún）環亦寄賴於必需提高模仁充填（tián）之溫度。
(2)為防止應力作溫度控製
此為成形品材料問題，此項要求唯有※冷（lěng）卻速度。入冷確（què）時（shí）間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合，仍能避免（miǎn）由於不均一收縮引起應力。亦即適當之溫度控製能對冷卻應力性質改良。
(3)成形材料之結晶化程（chéng）度調整之做之（zhī）溫度控製
聚硫氨(尼龍（lóng）)，聚醋酸數脂，聚丙烯等結晶材料對結晶化程度（dù）調節，及機械性質改良，一（yī）般（bān）需（xū）要較高模仁溫度。