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模具技術水平高低，最終表現在模具製造周期、模（mó）具使用壽命、模具精度與剛度、模具製造成本、模具標準（zhǔn）化程度等多個方麵（miàn）。這些都（dōu）是塑膠模具加工廠家評估模具經（jīng）濟技術指標依據（jù）。
1、模具製造（zào）周期
模具製造周（zhōu）期反映了模具企（qǐ）業的生產技術（shù）水（shuǐ）平和組織管理水平。在製（zhì）造模具時，應設法縮短模具製造周期。目前，為了縮短模具製造周期，采用（yòng）了計（jì）算機輔助設計模具的方法及數控機床加工技術（shù）。利用些種方（fāng）法對各類模具進行設計與製造，可使模具製造周期縮短60%以（yǐ）上。
2、模（mó）具使用壽命
提供模具使用壽命是一項綜合性的技術問題。目前，除了努力研究和正確選用模具使用的鋼材來提高模具使用壽命外，還（hái）應用（yòng）在模具（jù）結構設計、製造工藝方法、調試設備、熱處理工藝、模具使用時的潤滑條件、冷卻方式及應用設備的精度（dù）和維護保（bǎo）養、坯料狀況等各方（fāng）麵加以改進和（hé）提高。
3、模具的精度與剛度
模具精度可分為塑膠模（mó）具加工（gōng）零件（jiàn）所需的精度(即成形凹模與（yǔ）凸模、型腔等的精度)和發揮模具整體效能所（suǒ）需的精度，如麵的平行度、垂直度、定位及導向配合（hé）等（děng）精（jīng）度。如加工精度受（shòu）到加（jiā）工方法（fǎ）、加工設（shè）備（bèi）自身精度的限製（zhì）。通常所講（jiǎng）的模具精度主（zhǔ）要指成形的凹模、凸模及腔型尺寸精度。它包含靜態和動態兩方麵的精度。
對（duì）於高速衝壓模、大型件衝壓成形模、精密塑料模，不僅要求其精度高，而且（qiě）能在高負荷工作狀態下具有足夠的剛性，無變形。
4、模具製造（zào）成本
在達到各（gè）項技術指標下，模具製造成本越低，表明模具技術水平場越高。這就要求在製造模具時，除了合理地選擇模（mó）具材料外，還要力求降低加工工時及節（jiē）約各項開（kāi）支費用。
5、模具標準化程度
模具標（biāo）準化是專業化（huà）生產的重（chóng）要措施（shī），也是係統（tǒng）解決（jué）提高勞動生產率、提高產品質量（liàng）和改善過去管理的重要（yào）措施。隻有不斷擴大模具標準化應用範圍，組織專（zhuān）業化生產，才能充分滿足用戶需（xū）求，使模具像商品一樣在市場上自由選購和銷售。
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